TECNOLOGÍA

Fabricación cerámica asistida por láser

Combinamos el procesado térmico y la energía láser localizada para desarrollar tratamientos de esmaltes, fritas y superficies cerámicas, y estudiar rutas de fabricación electrificada.

Cómo funciona

Combinamos un horno industrial con una línea láser. El horno trabaja a temperatura más baja de lo habitual y el láser aporta, sobre la superficie y solo donde hace falta, la energía que el proceso necesita. Son dos efectos a la vez: baja el consumo del horno y se gana un control de superficie que el horno solo no da.

  • 850 °Ctemperatura de cocción en el horno
  • hasta 2800 °Ctemperatura superficial que alcanza el láser
  • ± 2 °Cprecisión del control de esa temperatura
  • 2006año de la primera patente del horno láser

Qué le aporta al material

PropiedadQué cambia en la piezaDónde importa
Sellado de porosLa porosidad superficial se cierra con láser, sin recubrir la pieza.Industria química y equipos de proceso
Pulido láserSustituye a los sistemas mecánicos de pulido.—
Mayor dureza y resistenciaLa superficie tratada resiste más.—
Nanoestructuración a la cartaLa estructura superficial se define según lo que tenga que hacer la pieza.—

Qué cambia para ti

  • Ahorro energético relevante por la bajada de la temperatura de cocción.
  • Menos emisiones de gases de efecto invernadero.
  • Menor o nulo nivel de residuos frente al pulido mecánico.
  • Acabados estéticos que antes no estaban disponibles.

Estado de desarrollo

Programa de desarrollo y escalado; resultados sujetos al material y proceso.

Dónde se aplica

Cada aplicación requiere validación específica. No se afirma homologación ni disponibilidad comercial del producto final.

Cuéntanos el material, la aplicación y el reto principal.

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